Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 38781
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный STALEX BMT 2040AS
Ø обработки над станиной 510 
Ø обработки над супортом 342 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 86 
Макс. обороты 1800 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2200 кг
Код товара: 41767
В наличии 1 шт.
Станок токарно-винторезный STALEX C6251/3000
Ø обработки над станиной 510 
Ø обработки над супортом 305 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 80 
Макс. обороты 2000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2805 кг
2 702 500 p
Код товара: 48525
Нет в наличии
Универсальный токарный станок CS6250x1000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2100 кг
Код товара: 42307
Нет в наличии
Токарный станок СТ 16К25Б/2000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3600 кг
Код товара: 1325
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10TM/1500
Ø обработки над станиной 760 
Ø обработки над супортом 520 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 132 
Макс. обороты 1050 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5050 кг
4 817 823 p
Код товара: 59930
Нет в наличии
Станок токарный DMTG CW61160M
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
Ø отверстия шпинделя 130 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Код товара: 51252
Нет в наличии
Токарный станок по металлу WBL250-Fx750
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 140 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2250 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса140 кг
Код товара: 1497
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU800RD/8000
Ø обработки над станиной 890 
Ø обработки над супортом 490 
РМЦ8000 
Ø отверстия шпинделя 155 
Макс. обороты 1000 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса7500 кг
16 473 282 p
Код товара: 2171
Нет в наличии
Токарный обрабатывающий центр JINN FA JCL-52T
Ø обработки над станиной 440 
Ø обработки над супортом 200 
РМЦ210 
Ø отверстия шпинделя 50 
Макс. обороты 4000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2265 кг
Код товара: 37021
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок JET GH-1440K DRO
Ø обработки над станиной 356 
Ø обработки над супортом 210 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 1800 
Мощность 2.25 кВт
Напряжение380В 
Масса960 кг
Код товара: 337
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU630RD/1000
Ø обработки над станиной 630 
Ø обработки над супортом 430 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3310 кг
4 630 317 p
Код товара: 1956
В наличии 4 шт.
Универсальный токарный станок Proma SPC-900PA
Ø обработки над станиной 300 
Ø обработки над супортом 178 
РМЦ830 
Ø отверстия шпинделя 38 
Макс. обороты 1810 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В 
Масса450 кг
787 332 p
Вверх